ဘားဖြတ်တောက်ခြင်း → အအေးကွေးခြင်း → ဆစ်ခြင်း → ဂဟေဆက်ခြင်း → မူလတန်းညှိခြင်း → အပူကုသမှု → အလယ်တန်း ချိန်ညှိခြင်း (အထောက်အထား) → စစ်ဆေးခြင်း။ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အပူကုသခြင်းတို့သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည့် သတ္တုတွင်းအဝိုင်းလင့်စတီးလ်ကွင်းဆက်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ သိပ္ပံနည်းကျ ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များသည် အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အပြည့်အဝပါဝင်စေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
သတ္တုတွင်း round link steel chain ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် manual arc welding နှင့် resistance butt welding တို့ကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါသည်။ Flash butt welding ကို ၎င်း၏ မြင့်မားသော automation ဒီဂရီ၊ လုပ်သားပြင်းထန်မှု၊ တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် အခြားထူးခြားသောအားသာချက်များကြောင့် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။
လက်ရှိတွင်၊ အလတ်စားကြိမ်နှုန်း induction အပူအဆက်မပြတ် quenching နှင့် tempering နည်းလမ်းကို သတ္တုတွင်း round link steel chain ၏ အပူကုသမှုတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း induction heating ၏ အနှစ်သာရမှာ အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းအောက်တွင် ရောနှောသွားပြီး မော်လီကျူးသည် စွမ်းအင်ရရှိပြီး အပူထုတ်ပေးရန်အတွက် တိုက်မိသွားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း induction အပူကုသမှုကို ပြုလုပ်သောအခါ၊ inductor သည် အချို့သော ကြိမ်နှုန်း၏ အလတ်စား အကြိမ်ရေ အစားထိုးလျှပ်စီးကြောင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ အလုပ်အပိုင်းသည် အာရုံခံကိရိယာရှိ တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ရွေ့လျားသည်၊ ထို့ကြောင့် တူညီသောကြိမ်နှုန်းနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် ဦးတည်ချက်ရှိသော induction လျှပ်စီးကြောင်း ဖြစ်လိမ့်မည်။ အလုပ်ခွင်အတွင်းမှ ထုတ်ပေးသော လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို အပူစွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးမည်ဖြစ်ပြီး အချိန်တိုအတွင်း မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိလာမည်ဖြစ်သည်။
အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း induction အပူပေးခြင်းသည် အမြန်အပူပေးနှုန်း၊ ဓာတ်တိုးမှုနည်းခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်ပြီးနောက် ချောမွတ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် austenite စပါးအရွယ်အစား၏ အားသာချက်များရှိပြီး ကွင်းဆက်လင့်ခ်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တင်းမာမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းမှု၊ ချိန်ညှိမှု လွယ်ကူမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြင့်မားခြင်း၏ အားသာချက်များလည်း ရှိပါသည်။ အပူပေးသည့်အဆင့်တွင်၊ ကွင်းဆက်လင့်ခ်ဂဟေဇုံရှိ မြင့်မားသောအပူချိန်သည် အချိန်တိုအတွင်း ငြှိမ်းသတ်နိုင်သည့် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် သံကြိုးလင့်ခ်ဂဟေဇုန်၏ ပလတ်စတစ်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး စတင်ခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို နှောင့်နှေးစေပါသည်။ အက်ကြောင်းများ။ ပခုံးထိပ်ရှိ အပူချိန်သည် နိမ့်နေပြီး၊ အလုပ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွင်းဆက်လင့်ခ်၏ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ကွင်းဆက်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် sprocket meshing အကြား ပတ္တာကို ဝတ်ဆင်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည့် အပူချိန်ပြီးနောက် မာကျောမှု ပိုမိုမြင့်မားသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၁၀-၂၀၂၁