အဆင့်မြင့်ကွင်းဆက်သံမဏိ 23MnNiMoCr54 အတွက် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖော်ဆောင်ခြင်း။
အပူကုသမှုround link chain steel ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး ထိရောက်သော အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်အသွေးမြင့် သံကြိုး၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် ထိရောက်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
23MnNiMoCr54 အဆင့်မြင့် သံကြိုး၏ အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်
အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း induction အပူပေးနည်းလမ်းသည် လျင်မြန်သော အပူအမြန်နှုန်းနှင့် ဓာတ်တိုးမှုနည်းသော ဝိသေသလက္ခဏာများ ရှိပြီး ၎င်းသည် လက်ရှိ အစိမ်းရောင် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီရုံသာမက အဝိုင်းစတီးလ်ကွင်းဆက်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု အချို့သော အညွှန်းကိန်းများအထိ ရောက်ရှိပါသည်။အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း induction အပူကုသမှုကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်း၏ တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ပါဝါမြင့်သော induction အပူပေးကိရိယာ၏ အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း induction စဉ်ဆက်မပြတ်မီးဖိုကို လက်ခံရန်ဖြစ်ပြီး၊ round steel link chain quenching and tempering ၏ ပိုင်းခြားမှုကို သိရှိနားလည်ရန်၊ကွင်းဆက်အား မီးမကူးမီ မီးငြိမ်းခြင်းနှင့် အပူချိန်ကို အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းဖြင့် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုမှတဆင့် quenching and tempering အတွက် cooling medium သည် water ဖြစ်ပြီး၊ water temperature ကို 30 ℃ အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်ကို တွေ့ရှိရပါသည်။အပူငြိမ်းခြင်း၏ ပါဝါအား 25-35kw အကြား ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး ကွင်းဆက်အမြန်နှုန်းကို 8-9hz တွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး အပူချိန် 930 ℃ -960 ℃ အကြားတွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်၊ သို့မှသာ မာကျောသော အလွှာနှင့် ကွင်းဆက်၏ မာကျောသော အလွှာနှင့် ကွင်းဆက်သည် အချို့သော အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ .Tempering လုပ်ငန်းစဉ်၏အပူစွမ်းအင်ကို 10-20kw တွင်ထိန်းချုပ်ထားပြီးအပူချိန် 500 ℃-550 ℃တွင်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ကွင်းဆက်အမြန်နှုန်းကို 15 နှင့် 16Hz ကြားတွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။
(၁) အစောပိုင်းအဆင့်တွင်round steel link ကွင်းဆက်အပူကုသမှုနည်းလမ်းမှာ rotary hearth မီးဖိုကဲ့သို့သော တောက်ပသောမီးဖိုဖြစ်သည်။convection furnace ကို tempering အတွက်အသုံးပြုသည်။ဤနည်းလမ်းသည် ကြာရှည်စွာ အပူပေးချိန်နှင့် ထိရောက်မှုနည်းရန် လိုအပ်ပြီး အချို့မှာ ရှည်လျားသော ဆွဲကြိုးကွင်းဆက်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံး၏ အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မျက်နှာပြင်ဓာတ်တိုးမှုမြင့်မားမှုကြောင့်၊ ၎င်းသည် ထိုအချိန်ကထုတ်လုပ်ခဲ့သော သံမဏိကွင်းဆက်ကွင်းဆက်၏ ယေဘူယျအရည်အသွေးကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အလွန်ကောင်းမွန်သော austenite အစေ့များရရှိရန် ခက်ခဲသည်။အပူကုသမှုနည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ နောက်ပိုင်းအဆင့်တွင် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် လှုံ့ဆော်ပေးသည့် အပူပေးနည်းလမ်းကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာကာ round steel link chain ၏ အပူကုသမှုအရည်အသွေးမှာ သိသိသာသာ တိုးတက်လာခဲ့သည်။
(၂) Chain tempering နည်းပညာ၊ တူညီသောအပူချိန် tempering၊ လက်ရှိအသုံးပြုမှု။ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းကွဲပြားသော အပူချိန် အပူချိန်နှင့် တူညီသော အပူချိန် အပူချိန် နှင့် ကွဲပြားသော အပူချိန် အပူချိန်ကို ပြောင်းလဲခြင်း တို့ဖြစ်သည်။uniform temperature tempering ဟုခေါ်သော ကွင်းဆက်လင့်ခ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ မာကျောမှုသည် ပျော့သွားပြီးနောက် တူညီသော်လည်း ကွင်းဆက်လင့်ခ်ကို ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။အပူချိန်နိမ့်လွန်းပါက ဂဟေအဆစ်သည် ကျိုးလွယ်ကာ ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်၏ မာကျောမှု မြင့်မားသည်၊ ဖြောင့်လက်မောင်း၏ အပြင်ဘက်နှင့် conveyor ၏ အလယ်အရွှေ့ကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် အက်ကြောင်းများ ထွက်လာရန် အလွန်လွယ်ကူပါသည်။အပူချိန်နိမ့်ပါက ကွင်းဆက်၏ မာကျောမှုကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။Differential temperature tempering သည် ကွင်းဆက်၏ အပူပေးအခြေအနေများအတွက် ပိုသင့်လျော်သည့် induction heating ကို လက်ခံသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကွင်းဆက်ပခုံး၏ထိပ်ပိုင်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ ဖြောင့်လက်မောင်းသည် မာကျောမှုနည်းပြီး ခိုင်မာအားကောင်းသည်။ဤအပူကုသမှုနည်းလမ်းသည် ကွင်းဆက်၏အရည်အသွေးကို များစွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။
ပို့စ်အချိန်- ဇွန်လ 15-2021