သတင်း - အမြောက်အမြားသိုလှောင်ရုံမှ G80/G100 ကွင်းဆက်ကြိုးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများ

အမြောက်အမြားဝယ်ယူသောဖောက်သည်များအတွက်G80နှင့်G100အသုတ်လိုက် မတင်သည့် ကွင်းဆက်၊ သင့်ကိုယ်ပိုင်ဂိုဒေါင်တွင် စိတ်ကြိုက်ကြိုးများ (တစ်ခုတည်း၊ ၂ ချောင်း၊ ၃ ချောင်း သို့မဟုတ် ၄ ချောင်း) ကို ဖြတ်တောက်၊ တပ်ဆင်ပြီး အပြီးသတ်နိုင်စွမ်းသည် သိသာထင်ရှားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော်၊ ဘေးကင်းရေး၊ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုနှင့် အများဆုံးဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် တင်းကျပ်သော အလုပ်ရုံစည်းကမ်း လိုအပ်ပါသည်။ အောက်တွင် စစ်ဆေးခြင်း၊ အရှည်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဒဏ်ရာကာကွယ်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းတို့ကို လွှမ်းခြုံထားသော ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသစ်အဆန်းများအတွက် အရေးကြီးသောလမ်းညွှန်ချက်တစ်ခု ပါရှိသည်။

၁။ ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးခြင်း (လက်ခံခြင်းနှင့် အသုတ်ထုတ်ပေးခြင်း)

လင့်ခ်တစ်ခုတည်းကို မဖြတ်တောက်မီ၊ ဝင်ရောက်လာသော အသုတ်တစ်ခုလုံးကို မျက်မြင်စစ်ဆေးပါ။ ကွင်းဆက်ကို သန့်ရှင်းပြီး ပြားချပ်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လှိမ့်ထုတ်ပါ။ မြင်သာသော အက်ကွဲကြောင်းများ၊ နက်ရှိုင်းသော အပေါက်များ၊ လည်ပင်း (ဒေသအလိုက် ပါးလွှာခြင်း)၊ ဆန့်ခြင်း (စံလင့်ခ်အရေအတွက်အပေါ်တွင် တိုင်းတာခြင်း) သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ကြောင့် ပျက်စီးခြင်း (အပြာ/အနက်ရောင် အရောင်ပြောင်းခြင်း) တို့ကို ပြသသည့် လင့်ခ်များကို ငြင်းပယ်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းအားလုံး (မာစတာလင့်ခ်များ၊ ချိတ်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ) တွင် ပုံသွင်းခြင်း အလင်းပြန်ခြင်း၊ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အမြောက်အမြားပစ္စည်းသည် ပြီးပြည့်စုံသည်ဟု ဘယ်တော့မှ မယူဆပါနှင့်—အသုတ်လက်မှတ်သည် ကွင်းဆက်ပေါ်ရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

၂။ ကွင်းဆက်အပိုင်း ထိန်းချုပ်မှု (အရှည် တိကျမှု)

ကွင်းဆက်ကြိုးများခြေထောက်များ မညီမညာဖြစ်နေသည့်အခါ အချိန်မတိုင်မီ ပျက်စီးသွားတတ်သည်။ ချိန်ညှိထားသော သံမဏိတိပ်ကို အသုံးပြု၍ အမြဲတမ်း တင်းအားအောက်တွင် တိုင်းတာပါ။ ပေးထားသော ခြေထောက်အရှည် (ဥပမာ ၁.၅ မီတာ) အတွက်၊ တက်ကြွသောလင့်ခ်များ အရေအတွက်ကို ရေတွက်ပါ၊ သို့သော် အပေါ်ဆုံး ချိတ်ဆက်လင့်ခ်၏ အတွင်းပိုင်း ቀመሪያမှ ချိတ်၏ အတွင်းပိုင်း ቀመሪያအထိ တိုင်းတာပါ။ ဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ ပွတ်တိုက်ဖြတ်တောက်ဘီးကိုသာ အသုံးပြုပါ - အောက်ဆီ-အက်စီတလင်း မီးရှူးတိုင်များ သို့မဟုတ် အာ့ခ်ဖြတ်တောက်ကိရိယာများကို ဘယ်သောအခါမှ မသုံးပါနှင့်၊ ၎င်းသည် Grade 80/100 အပူကုသမှုကို ဖျက်ဆီးသည့် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်များ (HAZ) ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ နောက်လင့်ခ်ကို မပျက်စီးစေရန် ቀመሪያကို ပြားချပ်အောင်ကြိတ်ပြီး ညီညာအောင် ပွတ်တိုက်ပါ။

၃။ လင့်ခ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်ဒဏ်ရာရရှိခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း

အဖြစ်အများဆုံး client အသစ်အမှားကတော့ “hammer fitting” ပါ။ coupler ဒါမှမဟုတ် hook ကို chain link ထဲကို hammer နဲ့ ဖိပိတ်ပြီး အတင်းမပိတ်ပါနဲ့။ ဒါက crack initiation sites တွေဖြစ်လာတဲ့ micro-notch တွေကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။ မာကျောမှုပိုများတဲ့ G100 အတွက် tool ရဲ့ ထက်မြက်မှုက အရေးကြီးပါတယ်။ မှိန်ဖျော့တဲ့ tool တွေက stress riser တွေကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။ ဒါ့အပြင် coupling link တွေကို မှန်ကန်စွာ orient လုပ်ထားကြောင်း (pin ကို အပြည့်အဝ တပ်ဆင်ခြင်း) နဲ့ torque fastener တွေကို ထုတ်လုပ်သူရဲ့ spec နဲ့ ကိုက်ညီအောင် သေချာလုပ်ပါ။

၄။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အရှည်ညီမျှခြင်း

ခြေထောက်များစွာပါသော ကြိုးများအတွက်၊ ခြေထောက်အားလုံးကို အနည်းငယ်ရှည်အောင်ဖြတ်ပါ (ဥပမာ၊ +၂ လင့်ခ်များ) နှင့် တဖြည်းဖြည်းချိန်ညှိပါ။ အပေါ်ဆုံးဆက်စပ်ပစ္စည်း (မာစတာလင့်ခ်) ကို ဦးစွာတပ်ဆင်ပြီးနောက် ခြေထောက်တစ်ခုစီကို တပ်ဆင်ပါ။ အရှည်များကို ညီမျှစေရန်၊ မာစတာလင့်ခ်ကို ပုံသေအမှတ်တစ်ခုမှ ဆိုင်းငံ့ထားပြီး ချိတ်တစ်ခုစီတွင် တူညီသောစမ်းသပ်အလေးချိန်များကို ချိတ်ဆွဲထားပါ။ ရှည်လျားသောခြေထောက်များကို တဖြည်းဖြည်းတိုင်းတာခြင်း၊ ဖြုတ်တပ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း။ အရှည်အမှားအယွင်းများကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းရန် လိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်လှည့်ခြင်းကို မသုံးပါနှင့်—၎င်းသည် torque ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး Working Load Limit (WLL) ကို လျော့ကျစေသည်။

၅။ အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် တဂ်လုပ်ခြင်း

အပြီးသတ်ထားသော ကြိုးတိုင်းတွင် ခိုင်ခံ့ပြီး ဖတ်ရလွယ်ကူသော တဂ် (သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်) တစ်ခု လိုအပ်သည်- သတ်မှတ်ထားသော ပုံစံအတွက် WLL (ဒေါင်လိုက်၊ လည်စည်း၊ ၆၀ ဒီဂရီ ခြင်းတောင်း)၊ ခြေထောက်အရေအတွက်၊ ကွင်းဆက်အဆင့် (G80/G100)၊ စီးရီးနံပါတ်နှင့် ထုတ်လုပ်သည့်ရက်စွဲတို့ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသည်။ တဂ်ကို မာစတာလင့်ခ် သို့မဟုတ် သီးသန့်တဂ်လင့်ခ်တွင် ချိတ်ပါ - တွဲချိတ်တံတွင် ဘယ်တော့မှ မချိတ်ပါနှင့်။ တဂ်တပ်ပြီးနောက်၊ အတွင်းပိုင်းလင့်ခ်ဝင်ရိုးများ (အပြင်ဘက်ဂဟေဆက်ဧရိယာမဟုတ်ပါ) တွင် ထိုးဖောက်နိုင်သော ချောဆီအလွှာပါးကို လိမ်းပြီး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု ပွန်းပဲ့မှုကို လျှော့ချပါ။

၆။ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးခြင်း

ကောက်ကွေးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ကြိုးကို သပ်ရပ်စွာ ရစ်ပါ။ ခြေထောက်များစွာပါ ကြိုးများအတွက်၊ ရှုပ်ထွေးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ချိတ်များကို ပလတ်စတစ် ထိန်းကိရိယာ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးဖြင့် စည်းပါ။ အဝေးသို့ ပို့ဆောင်ပါက ခြောက်သွေ့သော သေတ္တာ သို့မဟုတ် ပါလက်ထဲတွင် အစိုဓာတ်ထိန်းပစ္စည်းဖြင့် ထုပ်ပိုးပါ။ ကြိုးအားလုံးသည် “အသစ်၊ အသုံးမပြုရသေးဘဲ ASME B30.10 သို့မဟုတ် EN 818-4 နှင့်အညီ စမ်းသပ်ပြီးသား” ဖြစ်ကြောင်း မှတ်သားထားသည့် ထုပ်ပိုးမှုစလစ်တစ်ခု ပူးတွဲပါ။

အရေးကြီးသတိပေးချက်- မာစတာလင့်ခ်၏ saddle ကို ကွင်းဆက်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် မတိုစေပါနှင့်—မှန်ကန်သော အရွယ်အစား coupler ကို အသုံးပြုပါ။ ပြုပြင်ရန်အတွက် ကွင်းဆက်လင့်ခ်ကို ဘယ်သောအခါမှ ဂဟေဆက်ခြင်း မပြုပါနှင့်။ လင့်ခ်တစ်ခု ပျက်စီးနေပါက ထိုဖြတ်တောက်ထားသော အရှည်တစ်ခုလုံးကို ဖယ်ရှားပြီး ခြေထောက်ကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။

ဤအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူအသစ်များသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ အလုပ်ခွင်ဒဏ်ရာများကို ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ကြိုးများကို ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သံသယရှိပါက၊ သင်၏ သီးခြားကွင်းဆက်အဆင့်အတွက် SCIC နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာစာရွက်ကို အမြဲတိုင်ပင်ပါ။

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၈ ရက်