Bucket elevator သည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ သေးငယ်သောနေရာ၊ ပါဝါသုံးစွဲမှုနည်းခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်းရှိပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ဘိလပ်မြေ၊ သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပစ္စည်းမတင်သည့်စနစ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
bucket elevator ရဲ့ အဓိက ဆွဲအား အစိတ်အပိုင်းအနေနဲ့အဝိုင်းကွင်းဆက်bucket elevator ၏ လည်ပတ်မှုလွှဲခြင်းနှင့် ကွင်းဆက်ပြတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ chain bucket elevator ၏ လည်ပတ်မှုလွှဲခြင်းနှင့် အဝိုင်း link chain ပြတ်တောက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း။ အနီးကပ်ကြည့်ကြပါစို့။
၁။ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပေါ်နှင့်အောက်စပရော့ကတ်များအလယ်ဗဟိုမျဉ်းတွင် မရှိသောကြောင့် ကွင်းဆက်လည်ပတ်စဉ် သွေဖည်မှုနှင့် အဝိုင်းကွင်းဆက်၏ တစ်ဖက်တွင် ပြင်းထန်စွာ ပွန်းပဲ့မှုဖြစ်စေပြီး ရေရှည်တွင် ကွင်းဆက်ကျိုးပဲ့ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
၂။ ကွင်းဆက်ကို ပွန်းစားပြီးသည်နှင့် ချက်ချင်းမအစားထိုးသောကြောင့်၊ အပေါ်နှင့်အောက် စပရော့ကတ်များကို ကိုက်ဖြတ်သောအခါ ဟော့ပါအပေါက် ပွန်းစားသွားပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပစ္စည်းဘား ကျိုးသွားသည်။
၃။ ကွင်းဆက်ကို ကြာရှည်စွာ အစားထိုးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း မပြုထားသောကြောင့် သံချေးတက်ပြီး အိုမင်းရင့်ရော်လာပြီးနောက် ကွင်းဆက် ပျက်စီးသွားပါသည်။
၄။ head sprocket ဟောင်းနွမ်းနေပါက၊ head sprocket သည် အလွန်အမင်းဟောင်းနွမ်းပြီး အချိန်မီ အစားထိုးခြင်းမပြုလုပ်ပါက၊ ၎င်းကိုတပ်ဆင်သောအခါ ကွင်းဆက်သည် ပြင်းထန်စွာယိမ်းယိုင်စေပြီး၊ head wheel လမ်းကြောင်းပြောင်းသွားသောအခါ ကွင်းဆက်လည်း ယိမ်းယိုင်သွားမည်ဖြစ်သည်။
၅။ သယ်ဆောင်လာသော ပစ္စည်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ဆက်စပ်၍ သယ်ဆောင်လာသော ပစ္စည်းများသည် ကွင်းဆက်နှစ်ခုကြားတွင် ပိတ်မိနေပါက ကွင်းဆက်အရေအတွက် များလေ၊ ကွင်းဆက်ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး များပြားလေဖြစ်ပြီး ကွင်းဆက်ပြတ်သွားသည်အထိ ပိုပိုကျပ်လာလေဖြစ်သည်။
၆။ ကွင်းဆက်အရည်အသွေးပြဿနာများ၊ ဥပမာ ကွင်းဆက်အပူပေးမှု၏ မာကျောမှုလွန်ကဲခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုလျော့နည်းခြင်းတို့သည် ကွင်းဆက်ကိုအသုံးပြုနေစဉ် မောပန်းနွမ်းနယ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ကွင်းဆက်ကျိုးပဲ့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
အထက်ဖော်ပြပါအချက်များသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း chain bucket elevator များ၏ အဖြစ်များသော oscillating နှင့် chain breaking factor များဖြစ်သည်။ကွင်းဆက်ပုံးဓာတ်လှေကား ယိမ်းပြီး ကွင်းဆက်ပြတ်သွားသောအခါ၊ ပစ္စည်းကိရိယာများကို ချက်ချင်းပြုပြင်သင့်သည်-
၁။ ခေါင်းဘီးသည် မူမမှန်သောဆူညံသံများထွက်ပြီး ပြင်းထန်စွာဟောင်းနွမ်းနေပါက၊ ပိုမိုဆိုးရွားသောချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ချင်းအစားထိုးသင့်သည်။
၂။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ခေါင်းဘီးသည် ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများနှင့် ကပ်နေသည့်အခါ ကွင်းဆက်ချော်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ယိမ်းယိုင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ချက်ချင်းသန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။
၃။ သိသာထင်ရှားသော လွှဲယိမ်းမှုရှိသည့်အခါ၊ ကွင်းဆက်ကို တင်းကျပ်စေရန်အတွက် အောက်ပိုင်းတင်းအားကိရိယာဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုအား ချိန်ညှိနိုင်သည်။
၄။ ချနေစဉ်အတွင်း ပြန့်ကျဲမှုများ မလွဲမသွေဖြစ်ပေါ်မည်ဖြစ်သည်၊ လွှဲပြန့်ကျဲမှုအခြေအနေရှိပါက စက်ပစ္စည်းတွင် ကွင်းဆက်လျော့နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး တင်းအားထိန်းကိရိယာကို တင်းကျပ်ပါ။ ချနေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများသည် ခေါင်းဘီးနှင့် အမြီးဘီးပေါ်သို့ ဖိတ်ကျပါက ပစ္စည်းများသည် sprocket ကို ဖုံးအုပ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး bucket elevator လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း sprocket တွင် ချော်လဲခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ချက်ချင်းကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၉ ရက်
