သတင်း - SCIC အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း

SCIC (www.scic-chain.com) တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ရာစုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ မတင်ရေးလုပ်ငန်းကို လမ်းညွှန်ပေးခဲ့သော အခြေခံအမှန်တရားပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်လျက်ရှိသည်- ကွင်းဆက်တစ်ခုသည် အားအနည်းဆုံးကွင်းဆက်ကဲ့သို့ပင် ခိုင်မာသည်။ တိကျစွာ ထုတ်လုပ်နေစဉ်တွင်G80 နှင့် G100 ကွင်းဆက်အရေးကြီးပါတယ်၊ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထက်ပင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ ယုံကြည်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပုံသွင်းခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အပူပေးကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ မည်မျှအဆင့်မြင့်ပါစေ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဂိုဒေါင်မှ ထွက်ခွာသွားသော ကွင်းဆက်သည် လက်တွေ့ကမ္ဘာ မတင်ရေးအခြေအနေများအောက်တွင် ဘေးကင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း လင့်ခ်တိုင်း၏ ပြည့်စုံပြီး စနစ်တကျ အတည်ပြုချက်တစ်ခုသာ ဖြစ်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အတွေးအခေါ်မှာ ရိုးရှင်းပါသည်- ယုံကြည်ပါ၊ သို့သော် အတည်ပြုပါ - ၁၀၀%။ အသုတ်လိုက် နမူနာယူခြင်း သို့မဟုတ် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးမှုများကိုသာ အားကိုးသော ပေးသွင်းသူများနှင့်မတူဘဲ၊ SCIC သည် အော်ဒါအသုတ်တိုင်းအတွက် အဆင့်များစွာပါဝင်သော၊ ညှိနှိုင်းမှုလုံးဝမရှိသော နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှု ပရိုတိုကောကို အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။ အောက်တွင် ၎င်းသည် သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွက် အဘယ်အရာကိုဆိုလိုသည်ကို ခြုံငုံသုံးသပ်ထားပါသည်။

၁။ ၁၀၀% သက်သေပြနိုင်သော အားစမ်းသပ်ခြင်း – ဘေးကင်းရေး၏ အဓိက ကျောရိုး

အရှည်တိုင်းရှိ တစ်ဦးချင်းလင့်ခ်တိုင်းG80 သို့မဟုတ် G100ကွင်းဆက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော proof စမ်းသပ်စက်ကို ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီသည် ၎င်း၏ အနည်းဆုံး breaking force (ပုံမှန်အားဖြင့် 2.5× WLL သို့မဟုတ် အတိုင်း) ၏ သတ်မှတ်ထားသော ရာခိုင်နှုန်းနှင့် ညီမျှသော proof load ကို ခံရသည်။EN ၈၁၈-၂ / ISO ၁၆၈၇၂). ဤစမ်းသပ်မှုသည် အသံချိတ်ဆက်မှုများကို အပြီးတိုင်ပုံပျက်စေခြင်းမရှိသော်လည်း စံမမီသောပစ္စည်း၊ ဂဟေထိုးဖောက်မှုမပြည့်စုံခြင်း သို့မဟုတ် ဖုံးကွယ်ထားသော အတွင်းပိုင်းအပေါက်များပါသည့် ချိတ်ဆက်မှုများကို ချက်ချင်းဖော်ထုတ်ပေးပါလိမ့်မည်။ သက်သေခိုင်လုံသောအားကို မထိန်းနိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုများကို အလိုအလျောက် ငြင်းပယ်ပြီး ဖယ်ရှားပါသည်။ ဤ 100% လွှမ်းခြုံမှုသည် “အားနည်းဆုံးချိတ်ဆက်မှု” သည် သင့်ဂိုဒေါင်သို့ မရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

၂။ တည်ဆောက်ပြီး အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုနှင့် သက်သေပြပြီးနောက် မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း

သက်သေပြစမ်းသပ်မှုပြီးသည်နှင့် ကွင်းဆက်တိုင်းသည် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုရန် အလိုအလျောက် အတိုင်းအတာစကင်န်ဖတ်ခြင်း (pitch၊ အတွင်းပိုင်းအကျယ်၊ bar အချင်း) ကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထို့နောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ လေ့ကျင့်ထားသော စစ်ဆေးသူများသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အလင်းရောင်အောက်တွင် ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီကို ဂရုတစိုက် အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးပြီး အောက်ပါတို့ကို ရှာဖွေပါသည်။

- proof loading အတွင်း ပွင့်သွားနိုင်သော မျက်နှာပြင် အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ချိန်တွယ်ခြင်း။

- ခြစ်ရာများ၊ ဖောက်ထွင်းမှုများ သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်အစွန်းအထင်းများ။

- အပူပေးကုသမှု အရောင်ပြောင်းခြင်း (မသင့်လျော်သော မီးငြိမ်းခြင်း/အပူပေးခြင်းကို ညွှန်ပြသည်)။

အနည်းငယ်သာ ပုံမှန်မဟုတ်သော မည်သည့်ကွင်းဆက်ကိုမဆို ဖြတ်ထုတ်ပြီး အပိုင်းအစကို ပြန်လည်စမ်းသပ်ပါသည်။

ကွင်းဆက်များအတွက် အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုနှင့် မြင်သာသောစစ်ဆေးမှု

၃။ ဖျက်ဆီးခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း - ကျပန်း အတည်ပြုခြင်း

၁၀၀% သက်သေပြနိုင်သော စမ်းသပ်မှုက ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုသော်လည်း၊ ပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်မှုက ပစ္စည်း၏ အဆုံးစွန်သော အမှန်တရားကို အတည်ပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တစ်ခုစီမှ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါလင့်ခ်များကို ကျပန်းရွေးချယ်ပါသည်-

- ကျိုးပဲ့အားစမ်းသပ်မှု – အမြင့်ဆုံးဆွဲဆန့်အား (G80 အတွက် အနည်းဆုံး 4× WLL၊ ပိုမိုတင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းပါရှိသော G100 အတွက် 4×)၊ ကျိုးပဲ့ချိန်တွင် ဆန့်ထွက်မှု (G80 နှင့် G100 အတွက် ≥20%) နှင့် ဂဟေဇုန် တည်တံ့မှုကို တိုင်းတာသည်။

- မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု (Rockwell သို့မဟုတ် Vickers) – တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် link crown၊ ဘေးနှင့် weld ဧရိယာတွင် ပြုလုပ်သည် (G80: ~280-380 HB; G100: ~320-440 HB)။ သွေဖည်မှုများက မသင့်လျော်သော အပူကုသမှုကို ညွှန်ပြသည်။

ဤစမ်းသပ်မှုများသည် ပညာရေးဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများ မဟုတ်ပါ - သင့်ကွင်းဆက်သည် ကြော်ငြာထားသော WLL ကို 4:1 ဘေးကင်းရေးအချက်ဖြင့် ရရှိမည်ဖြစ်ပြီး ကျိုးပဲ့ခြင်းမပြုမီ မြင်သာစွာဆန့်ထွက်မည်ကို တိုက်ရိုက်အတည်ပြုပါသည် (ရုတ်တရက် ကြွပ်ဆတ်ပျက်စီးခြင်းမရှိပါ)။

၄။ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ တဂ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသုတ်လိုက် ခြေရာခံနိုင်မှု

စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ ကွင်းဆက်တစ်ခုစီကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်၊ အပေါ့စားချောဆီလိမ်းပြီး အထူးဂရုစိုက်ထုပ်ပိုးထားသည်။ ကြိုးအစိတ်အပိုင်းနှင့် ကွိုင်တိုင်းတွင် မပျက်စီးနိုင်သော တဂ်တစ်ခုရှိသည်-

- အဆင့် (G80 သို့မဟုတ် G100)နှင့် အမည်ခံအရွယ်အစား (မီလီမီတာ)။

- ဒေါင်လိုက်မြှင့်တင်ရန်အတွက် WLL။

- စမ်းသပ်မှုလက်မှတ်နံပါတ်နှင့် SCIC လော့ကုဒ်။

- နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုရက်စွဲ။

လယ်ကွင်းရှုပ်ထွေးမှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွဲပြားသောအရောင်ကုဒ် (ဥပမာ G80 အတွက် အနက်ရောင်၊ G100 အတွက် အပြာရောင်) ကို အသုံးပြုပါသည်။ ကွိုင်များရှုပ်ထွေးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကြိုးများပတ်ထားပြီး မာစတာလင့်ခ်များ/ချိတ်များကို တစ်ခုချင်းစီအိတ်ထဲ ထည့်ထားသည်။

၅။ SCIC Lot အစီရင်ခံစာ – ရေးသားရာတွင် သင်၏အာမခံချက်

အသေးစိတ်၊ မှာယူမှုအလိုက် အရည်အသွေးအစီရင်ခံစာကို ဖောက်သည်ပြန်လည်သုံးသပ်ရန်နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်တွင် ထုတ်ပြန်ခြင်းမပြုဘဲ မည်သည့်ကွင်းဆက်မှ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ မထွက်ခွာပါ။ ဤအစီရင်ခံစာတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

- ၁၀၀% သက်သေပြနိုင်သော စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ အနှစ်ချုပ် (စမ်းသပ်/ငြင်းပယ်ထားသော လင့်ခ်အရေအတွက်)။

- အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများ (နမူနာအရွယ်အစားနှင့် သွေဖည်မှုများရှိပါက)။

- ဖျက်ဆီးမှုစမ်းသပ်မှုရလဒ်များ (ကျိုးပဲ့အား၊ ရှည်လျားမှု၊ ပျက်ကွက်မှုမုဒ်ဓာတ်ပုံများ)။

- မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုပျမ်းမျှနှင့်အပိုင်းအခြားများ။

- ထုပ်ပိုးမှုစစ်ဆေးရမည့်စာရင်းနှင့် တဂ်လုပ်ခြင်း၏ ဓာတ်ပုံအထောက်အထား။

ဖောက်သည်များသည် ဤစာရွက်စာတမ်းကို ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့်အတူ ရရှိကြပြီး အပြည့်အဝပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ မည်သည့်ကန့်သတ်ချက်မဆို မှာယူမှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကွဲလွဲနေပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွင်းဆက်များကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပြန်လည်အကဲဖြတ်ပါသည်။

သင့်ကိုယ်ပိုင်အလုပ်ရုံတွင် ကြိုးများပြုလုပ်ရန်အတွက် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ကွင်းဆက်ကို ဖြတ်တောက်သောအခါ၊ ချိတ်ဆက်မှုတိုင်း၏ တာဝန်ကို သင်အမွေဆက်ခံရမည်ဖြစ်သည်။ ဖုံးကွယ်ထားသော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုသည် စမ်းသပ်မှုမှ လွတ်မြောက်သွားပါက၊ ထိုချိတ်ဆက်မှုသည် သင့်ကြိုး၏ အားနည်းချက်နှင့် သင့်တာဝန်ယူမှုဖြစ်လာသည်။ SCIC ၏ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုပရိုတိုကောသည် ထိုအန္တရာယ်ကို အရင်းအမြစ်မှ ဖယ်ရှားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွင်းဆက်ကို ရောင်းချရုံသာမက အသိအမှတ်ပြုထားသော၊ အတည်ပြုထားသော နှင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော မတင်နိုင်မှု သမာဓိကိုလည်း ရောင်းချပါသည်။

အထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်သူအသစ်များအတွက်- သက်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာမပါဘဲ အစုလိုက်ကွင်းဆက်ကို ဘယ်တော့မှလက်မခံပါနဲ့။ SCIC ကို ရွေးချယ်တဲ့အခါ ချိတ်ဆက်မှုတိုင်းဟာ ခိုင်ခံ့သင့်သလောက် ခိုင်မာတယ်ဆိုတာ ကျွန်ုပ်တို့ သက်သေပြပြီးဖြစ်လို့ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဖြတ်တောက်၊ တပ်ဆင်၊ ပို့ဆောင်နိုင်ပါတယ်။

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၄ ရက်